经过探索和实践,我国已将油气田开采过程中伴生资源凝析油、以C4-C10为主的混合轻烃成功应用于燃气领域。将其替代二次能源的柴油以及利用价值更高的天然气和液化气,可改变和优化我国能源结构,不仅有很高的经济效益和环保效益,且具有更深远的能源战略意义。
轻烃燃气发生装置具有占地小,投资少,建设周期短,防火间距小,建站灵活,使用安全,操作简单,维护方便,易于管理,看站人员少,工作压力低等优点。
凝析油是石油天然气凝析出来的伴生资源,属于油气副产品之一,经深加工后生产芳烃、特种溶剂油等高附加值化工产品,是实现凝析油增值的最优加工路线之一。
本工程生产装置设计生产规模100万吨/年凝析油分离、深加工生产有机化工原料项目,就目前国内而言,这套生产装置为较大的规模,该项目符合国家“油气伴生资源综合利用”产业政策,基本达到规模经济。
100万吨/年凝析油分离、深加工生产化工有机化工原料项目具体建设内容:
(1)新建凝析油分离、深加工装置。
(2)新建原料罐区。
(3)新建产品罐区。
(4)新建厂区消防设施。
(5)新建与上述车间配套配电等装置公用工程和办公楼。
项目规模总投资为人民币58000万元,其中项目建设投资45000万元,建设期利息为2310万元,铺底资金为1300万元、设备38590万元、土建2800万元、流动资金13000万元。
项目主要技术经济指标表
序 号 项目名称 单 位 指 标 备 注
一 生产规模 104t/a 100
二 产品方案
(1) 轻烃 104t/a 6
(2) 特种溶剂油 104t/a 30
(3) 混合芳烃 104t/a 5
(4) 120号溶剂油 104t/a 15
(5) 200号溶剂油 104t/a 40
三 年操作小时 h 8000
四 主要原辅材料、燃料用量
1 凝析油 104t/a 100
2 氮气 Nm3/a 8000
3 压缩空气 Nm3/a 2.1×106
五 动力消耗量
1 供水
一次水 t/a 362740
平均用水量 t/a 52.5
2 供电
年耗电量 104kwh 2391.23
3 蒸汽
最大用汽量 t/h 30
平均用气量 t/h 28
六 三废
1 废水 t/h 1.8
其中生产废水 t/h 1.1
2 废气 Nm3/a 14143
3 固体废物(废液) t/h 0.024
其中废液 t/h